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控包控速滾筒電子秤 流水線自動剔除檢重秤

控包控速滾筒電子秤 流水線自動剔除檢重秤

簡要描述:控包控速滾筒電子秤 流水線自動剔除檢重秤(又稱在線檢重秤、重量分選機、自動檢重秤)是一種在自動化生產流水線上實現高速、高精度動態稱重并自動分選剔除不合格產品的智能設備。

產品型號:JDT-CZ-A30+D

所屬分類:流水線滾筒秤

更新時間:2026-08-22

廠商性質:生產廠家

詳情介紹

控包控速滾筒電子秤 流水線自動剔除檢重秤 詳細介紹


一、設備概述

控包控速滾筒電子秤 流水線自動剔除檢重秤

(又稱在線檢重秤、重量選別機、自動檢重剔除機)是一種集高精度動態稱重、自動分選、數據追溯于一體的智能化工業設備,廣泛應用于食品、制藥、日化、物流等行業的自動化包裝流水線。


二、工作原理

?? 核心工作流程

步驟說明引用
1. 加速段產品進入檢重秤后,通過加速段拉開產品間距,確保單個產品進入稱重區域4
2. 稱重段高精度傳感器實時采集重量信號,系統快速判斷是否在目標重量范圍內4
3. 數據處理控制系統將實測值與預設合格范圍比較,記錄合格/不合格數量1
4. 剔除段不合格品觸發剔除信號,氣動/機械裝置將其自動剔除至不合格品區2
5. 數據反饋向包裝機反饋重量趨勢,優化上游灌裝精度,實現"事中控制"8

?? 技術原理

  • 傳感器測力原理:稱重傳感器受物體壓力產生應變,轉化為電信號 3

  • 高速采樣與濾波:高速采集重力變化數據,經濾波處理排除干擾

  • 速度補償技術:校正物體運動速度對稱重的影響,確保高速下精度 3

  • 零點自動跟蹤:自動分析并補償零點漂移,保證長期穩定性 5


三、系統組成

┌─────────────────────────────────────────────────────────┐│                    檢重秤系統結構                        │├──────────────┬──────────────┬──────────────────────────┤│   進料輸送機  │   稱重輸送機  │      出料/剔除輸送機      ││  (加速段)     │   (稱重段)    │      (剔除段)            │├──────────────┼──────────────┼──────────────────────────┤│  拉開產品間距 │  高精度稱重   │  合格品繼續輸送          ││  整理排列     │  數據采集     │  不合格品自動剔除        │└──────────────┴──────────────┴──────────────────────────┘                        ↓                  中央控制器(工控電腦/PLC)                        ↓              觸摸屏操作界面 + 數據輸出接口

核心部件說明

部件功能技術要點
輸送系統皮帶/滾筒輸送產品變頻調速、穩定運行
稱重傳感器采集重量信號德國HBM/高精度數字式傳感器 5
控制系統數據處理與判斷工控電腦編程、伺服驅動
剔除裝置不合格品移除氣吹式/撥桿式/推桿式/墜落式 2
人機界面操作與顯示彩色觸摸屏、多語言支持

四、剔除方式詳解

根據產品特性選擇合適的剔除機構:

剔除方式適用產品特點引用
氣吹式輕且規則物品(方便面、紙卷、小五金)非接觸式,不損傷產品2
撥桿式略重且不易損壞(肉類、魚類、灌裝食品)機械撥動,穩定可靠2
推桿式較重物品(飲料箱、牛奶箱、金屬零件)推力大,適合重負載2
墜落式較薄且速度不快(粉絲、零食類)簡單經濟,需預留空間2
上升式較薄且速度快(面膜、調料包)快速響應,適合高速線2
皮帶式食品包裝行業,輸送量大運轉輕快,維護方便2

五、技術規格參數

一、典型參數范圍

表格

參數項規格范圍備注

稱重范圍0.1g ~ 50kg可根據型號定制

分選精度±0.1g ~ ±0.5g高精度機型可達 ±0.1g

皮帶寬度150mm ~ 600mm支持非標定制

檢測速度30 ~ 180 件 / 分鐘高速產線需專項定制

檢測物尺寸長 30~300mm × 寬 30~600mm × 高 10~300mm可定制

供電電源單相 AC200V~240V / 50Hz標準配置

防護等級IP65防水防塵

主體材質304 拋光不銹鋼耐腐蝕,食品行業易清潔

二、核心性能指標

零點自動跟蹤:自動補償零點漂移,保障長期稱量精度

內置溫度補償:適配車間溫度波動,降低環境影響

數據存儲:可保存 100~200 種產品檢測記錄

豐富通訊接口:RS232/RS485 / 網口 / Profinet/Ethernet/IP,適配工控組網

數據追溯:支持 U 盤導出數據,自帶柱狀圖、產量統計圖表

三、應用領域

適用行業及檢測場景

食品飲料:包裝食品、飲料、調味品,檢測超重欠重、缺件漏裝

制藥行業:藥盒、藥瓶、藥板,重量分選、缺裝檢測

日化化工:洗護用品、化工包裝,控制灌裝量、檢查包裝完整性

物流分揀:包裹、快遞件,重量分級、計費稱重

輕工制造:五金、電子元器件,檢查裝配完整性、重量一致性

應用價值

控制成本:改善過量灌裝、過度包裝,節約原料

提升效率:自動化替代人工稱重,產能提升 40% 以上

保障品質:攔截不合格品,避免不良流向市場

數字化管理:對接 MES 系統,支撐精益生產管理

減少損耗:降低誤剔除,減少返工與物料報廢

四、選型指南

選型關鍵參考

重量范圍:按產品最小、最大重量選型,量程預留余量;例:20–50g 產品可選 30–100g 量程

產品尺寸形狀:小件選用窄皮帶,大包裝選用寬皮帶

產線速度:60 件 / 分鐘可選標準機型,高速產線需定制開發

使用環境:潮濕、粉塵、溫差大場景,優先 IP65 防護、不銹鋼機身

精度要求:食品制藥推薦 ±0.1~0.2g;物流分揀可放寬至 ±10~50g

系統集成:提前確認通訊協議(Profinet/Ethernet/IP 等),方便對接上下游設備

選型風險提示

優先實地考察工廠,核驗同類成功案例

核查廠家資質認證:ISO、CE、FCC、FDA 等相關證書

綜合評估全生命周期成本,包含后期維護、年度校準費用

主流廠家參考

廣東金盾電子科技(2013 年成立,年產萬臺):精度可達 ±0.1g,最高 120 件 / 分鐘,服務全球多國客戶

東莞善安:自研數字稱重單元,具備重量趨勢反饋功能

其他專業廠商:可按需定制量程、臺面尺寸、精度方案

五、維護與保養規范

日常清潔(每日):清理輸送帶、傳感器表面粉塵雜物

傳感器校準(每月):使用標準砝碼完成零點與量程校準

機械檢查(每季度):檢查皮帶松緊、剔除機構動作靈活性

系統備份(每月):導出保存產品配方參數與歷史檢測數據

專業維保(每年):聯系廠家整機深度檢修、計量校準

六、常見問題解答

Q1:哪些因素會影響檢重秤精度?

傳感器品質與校準狀態、輸送平穩度、車間振動、溫度波動、產品外形重心。

Q2:如何降低誤剔除率?

合理設置重量公差;定期砝碼校準;調整產品進料間距;選用適配的剔除機構。

Q3:檢重秤如何對接 MES 系統?

通過網口、Profinet、Ethernet/IP 工業協議,實時上傳重量、合格 / 不合格數量;支持聯動報警、產線停機等反向控制。

七、產品總結

控包控速剔除滾筒皮帶流水線檢重秤,是自動化產線在線質檢設備,依靠高精度動態稱重 + 自動剔除實現四大管控:

? 質量可控:攔截超重、欠重、缺件不良品

? 成本可控:減少過度灌裝與物料浪費

? 數據可溯:完整稱重記錄,支持工藝優化

? 效率可控:無人化自動檢測,提升整條產線產能




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